Kalkulator OEE

OEE mengalikan tiga rasio, semuanya diambil dari data satu shift. Waktu produksi terencana adalah shift terjadwal dikurangi downtime terencana: istirahat, meeting, dan jendela preventive maintenance dikeluarkan, sehingga hanya kerugian yang tidak Anda jadwalkan yang menurunkan skor. Availability adalah runtime dibagi waktu produksi terencana; Performance membandingkan output aktual dengan seharusnya pada waktu siklus ideal selama runtime tersebut; Quality adalah unit baik dibagi total unit yang dihitung.

Tiga faktor ini ada untuk memilah enam besar kerugian (six big losses) ke dalam kelompok yang bisa diserang terpisah. Breakdown serta setup dan adjustment muncul di Availability. Small stop (macet sesaat yang pulih dalam hitungan detik) dan reduced speed (jalan di bawah nameplate) muncul di Performance. Reject saat startup setelah changeover dan reject pada produksi stabil muncul di Quality. Faktor yang rendah memberi tahu Anda rapat mana yang harus dipanggil; nilai faktornya menunjukkan kerugian mana yang perlu di-time study lebih dulu.

Input yang baik datang dari log shift atau CMMS Anda, bukan dari ingatan: menit downtime per kejadian berhenti, total dari counter lini, reject dari inspeksi quality. Gunakan waktu siklus nameplate dari pelat mesin atau spesifikasi vendor: jangan pernah dari shift terbaik yang Anda ingat, atau Performance akan menipu Anda. Baca OEE hanya di aset bottleneck Anda; di lini non-bottleneck nilainya tampak sehat justru karena constraint di hulunya membuatnya kelaparan. Pantau trennya mingguan dan serang faktor yang paling rendah.